招聘信息

• 锻压工艺技术员

  6000-7000 浙江省杭州市建德市 全职 本科 10人 2026-03-31

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  2025-09-06 09:56:24

  职位描述

  1. 1-根据钢锭材质（如碳素结构钢、合金结构钢、不锈钢等）、规格（直径、长度、重量等）及客户对钢锭力学性能（强度、硬度、韧性等）、表面质量的要求，制定科学合理的热锻压工艺方案，明确加热温度（如不同材质钢锭的始锻温度、终锻温度）、加热速度、保温时间、锻压变形量、锻压速度、锻压次数等关键工艺参数。

  2. 2-定期收集热锻压生产过程中的工艺数据（如实际加热温度曲线、锻压力、变形速度等）、钢锭质量检测数据（如力学性能检测报告、无损检测结果）及生产效率数据（如单锭锻压时间、设备利用率），运用统计分析工具（如 Excel、Minitab）对数据进行分析，识别工艺存在的问题与优化空间。

  3. 3-结合行业先进技术与企业生产实际，提出热锻压工艺优化方案，如调整加热曲线减少钢锭氧化烧损、优化锻压变形路径提升钢锭内部致密度等，并组织小批量试验验证优化方案的可行性，待方案成熟后推动全生产线实施。

  4. 4-建立热锻压工艺文件体系，包括工艺规程、作业指导书、工艺参数记录表等，确保工艺文件的准确性、完整性与时效性，并根据工艺优化结果及生产实际变化及时更新工艺文件，同时组织生产操作人员进行工艺文件培训，确保操作人员熟练掌握工艺要求。
  5. 1. 5-每日深入热锻压生产现场，对生产过程进行技术监督，检查加热炉温度控制情况（如炉温是否在设定范围内、温度均匀性是否符合要求）、锻压设备运行参数（如锻压压力、行程、速度是否正常）、操作人员是否严格按照工艺文件进行操作等，及时发现并纠正违规操作行为，确保生产过程符合工艺要求。
     2. 6-针对生产过程中出现的技术问题（如钢锭加热不均导致锻压后出现裂纹、锻压设备压力波动影响钢锭尺寸精度等），第一时间到达现场进行分析诊断，通过查看工艺参数记录、检查钢锭外观与内部质量、与操作人员沟通等方式，找出问题根源，并制定切实可行的解决方案，如调整加热工艺参数、检修锻压设备液压系统等，确保问题得到及时解决，减少对生产的影响。
     3. 7-为生产操作人员提供技术指导，解答操作人员在工艺执行过程中遇到的疑问，如不同材质钢锭在锻压过程中的注意事项、异常情况的应急处理方法等，同时通过现场示范、案例讲解等方式，提升操作人员的技术水平与操作规范性，降低因操作不当导致的质量问题与安全事故发生率。
     4. 8-跟踪热锻压钢锭的生产进度，及时了解生产过程中的瓶颈问题（如加热炉产能不足、锻压设备故障频繁等），并与生产计划部门、设备管理部门沟通协调，提出技术层面的改进建议，如优化加热炉装炉方案提高产能、制定设备预防性维护计划减少故障停机时间等，保障生产任务按时完成。
     
     

  职位类别:生产/加工/制造

  专业要求:金属材料工程（第二学位）,机械设计制造及其自动化（智能学院）,材料类,机械类,机械设计制造及其自动化（卓越计划）

单位简介